+7 (831) 214-27-07
с 08:00 до 20:00 (кроме вых.)
info@senymatix.ru
Для заявок на оборудование

Пленка для ламинации стекла (триплекс)

Пленка для триплексации ЭВА, ПВБ, TPU

Характеристики и описание
Гарантийное обслуживание
Можно приобрести в лизинг
Оставить заявку
Получить консультацию:
+7 (831) 214-27-07

Описание и характеристики

Триплекс (ламинированное стекло) — многослойное стекло (два или более органических или силикатных стекла, склеенные между собой специальной полимерной пленкой либо гелем, способной при ударе удерживать осколки). После ламинации стекло или так называемый "стекольно-пленочный сэндвич" приобретает ударопрочный характер. Как правило, изготавливается путем прессования при нагреве. Триплексное стекло применяется при остеклении транспортных средств (автомобилей, железнодорожного подвижного состава, самолетов, судов и т.п.), окон и фасадов зданий, бронировании. Существуют специальные триплексы с повышенными шумопоглощающими свойствами, с токообогревом, цветной, зеркальный и т.п. Отличить качественное стекло триплекс от подделки можно по форме краев — заводское стекло имеет тщательно обработанную кромку, а также точно выдержанные размеры.

В автомобильной промышленности триплекс-стекло используют для изготовления лобовых (ветровых) стекол, для производства боковых и задних применяют каленное стекло (сталинит). Однако, некоторые бренды, например Peugeot, Audi, в некоторых случаях применяют ТРИПЛЕКС как при изготовлении лобовых, так и при изготовлении задних и боковых стекол. При ламинировании автостекол используют ПВБ (PVB) пленку. Для обозначения триплекса в автостеклах используют буквы WL или L. Для триплекса, как правило, используется листовое стекло класса М1, толщиной 2 или 3 мм.
 
В России есть определенные стандарты по пленкам для ламинирования. Стекла с применением этой пленки используются в остеклении лобовых и задних стекол автомобилей, витрин, входных групп, стеклянных козырьков, нижних этажей окон и дверей торговых центров и офисных зданий, светопрозрачных фасадов, стеклянных потолков и кровли крыш, ограждений зимних садов, лифтовых шахт, зенитных фонарей, мансардных окон, коттеджных строений (антивандальное остекление, кувалдостойкие стеклопакеты) и др. Триплекс-стекло с данным видом пленки изготавливается, обычно, в мощных высокотехнологичных печах с использованием автоклава. Но современные достижения в области стекольного станкостроения, предлагают и безавтоклавный метод триплексования с применением пленки ПВБ и ЕВА.

 

Наша компания подвергала поставляемую пленку различным тестам и проверкам, среди которых испытание готового триплекса на сопротивляемость удару, пробиванию, свету (радиации), влажности и жаре, раскаливанию, тепловому удару, устойчивости к распадению на осколки, УФ-излучению. В России качество триплекса регламентируется государственным стандартом (ГОСТ). Качество склейки триплекса определяется именно качеством пленки (геля) и качеством подготовки поверхности. Качество поверхности стекла определяет степень адгезии. В случае неравномерной очистки поверхности возможно образование пузырьков, областей с низкой прочностью склейки. Для контроля качества поверхности применяют приборы для измерения контактного угла смачивания поверхности. Поверхность стекол для обеспечения надлежащего качества готового сэндвич-пакета должна быть гидрофобной, что характеризуется довольно малым контактным углом.

Даже в случае разрушения стекла в результате механического воздействия, полимерная прослойка, обычно ЕВА (этиленвинилацетатная) и ПВБ (поливинилбутираль), удерживает осколки на месте, значительно уменьшая вероятность травмирования находящихся поблизости людей. При этом на стекле образуется характерный рисунок из трещин в виде паутины, но стекло не распадается на осколки. Используя несколько чередующихся слоев стекла и пленки, или используя закаленное стекло, или стекло большей толщины, можно создать триплекс с серьезными защитными свойствами, например, пуленепробиваемый или взрывобезопасный.

Большую популярность получил триплекс с Градиентом - это плавный переход из одного цвета в другой, либо из прозрачного в матовый, как правило, он применяется в интерьере или архитектуре. Наша компания поставляет несколько видов пленки для изготовления триплекса, такие как  PVB (поливинилбутиральная, EVA (этиленвинилацетатная), TPU (пленка из термопластичного полиуретана) и другие.

PVB (ПВБ) — плёнка изготовленная на базе Поливинилбутираля для многослойного безопасного стекла, для применения в области автомобилестроения, архитектуры и для специального назначения, например для шумоизолирующего и фотоэлементного остекления. Обладает высокой адгезией (липкостью) к стеклу и низкой — к пластикам. Не рвётся. Основные преимущества — низкая стоимость массового производства триплекса, ничтожная опалесценция (мутность), высокое качество готового продукта. Недостатки — высокая стартовая стоимость оборудования, требуется автоклав, пресс предварительной горячей опрессовки (колландер), «чистая» комната, квалифицированный персонал. Кроме того, триплекс, изготовленный по технологии PVB, не может использоваться в условиях повышенной влажности.

 

EVA (ЭВА)Этиленвинилацетатная, обладает хорошей адгезией к пластикам и стеклу. Основные преимущества — низкая стоимость как пленки, так и оборудования. Для изготовления триплекса достаточно иметь печь с вакуумными мешками. Недостатки — высокая опалесценция при многослойном ламинировании. EVA имеет низкую прочность на сдвиг, особенно при минусовых температурах, что приводит к деламинации (расслоению), чувствительна к влажности. Толщина пленки ЕВА (EVA) может быть разной, распространенные толщины при изготовлении триплекса это 0,25; 0,38; 0,76мм, самые ходовые из них две - 0,38 и 0,76. У нас на складе всегда есть несколько типоразмеров пленок по ширине и цвету, также, в наличие матовые и черные пленки.

 

TPU — пленка из Термопластичного полиуретана, обладает чрезвычайно высокой адгезией к стеклу и пластикам. Основные преимущества — ничтожная опалесценция, невосприимчивость к влажности, механическим нагрузкам и действиям агрессивных сред, очень высокое качество готового продукта. Недостатки — высокая стоимость пленки и оборудования, требуется автоклав, «чистая» комната, квалифицированный персонал. О качестве триплекса, изготовленного с применением TPU, говорит тот факт, что именно этот материал используется для производства изделий остекления для аэрокосмической отрасли.

Мы поставляем пленку от ведущих заводов КНР, которая проверена годами и многими клиентами по всему миру. Мы подбирали производителей пленки имходя от особенностей погодных услових и климата России и СНГ. Пленка прошла все необходимые испытания и сертификацию, периодически, но системно мы проводим анализы и опыты в нашей лабратории и на нашем испытательном производстве, но самое главный показатель качества пленки, это отзывы и долголетнее сотрудничество с нашими постоянными Заказчиками, чьи изделия и конструкции из триплекса уже много лет украшают различные строительные и архитектурные проекты! 

ПРОВЕРЕНО ВРЕМЕНЕМ, ЛИШЬ ПОТОМУ – НАДЁЖНО!

На российском рынке очень мало поставщиков качественной пленки, появляются множество новых игроков, предлагающих пленку по цене, гораздо ниже рыночной, но окажется ли она достойной? Новая пленка на внешний вид практически одинаковая, и хорошо если проблемы начнутся на начальном этапе при изготовлении триплекса, тогда сразу можно будет остановить процесс и заменить пленку, а если проблемы начнутся через неделю, месяц или через год после изготовления и монтажа триплекса в финишные конструкции? Ладно, если Вы установили 10-20 квадратных метров, по рекламации можно это будет заменить без больших убытков, а если Вы установили 5000 квадратных метров и все изделия начали отслаиваться или менять цвет, тускнеть, желтеть, пузыриться, мутнеть, трескаться... - это грандиозные убытки, стоят ли они 10-15 рублей экономии за квадратный метр?

ВОТ НЕСКОЛЬКО ПРИМЕРОВ, ЧТО ПРОИСХОДИТ СО ВРЕМЕНЕМ С НЕКАЧЕСТВЕННОЙ ПЛЁНКОЙ!